近日,据国家知识产权局信息显示,安徽立兴铝业科技有限公司(以下简称立兴铝业)申请一项名为“一种再生铝合金的高强免热处理铝合金及其制备方法”的专利,公开号 CN 118814036 A,申请日期为 2024 年 8 月。
专利摘要显示,本发明公开了一种再生铝合金的高强免热处理铝合金及其制备方法,其通过以废铝调配成的再生 A356 铝合金作为铝源,在精炼后先利用 Al‑Ti‑B 进行晶粒细化后,再利用混合稀土中间合金‑铝稀中间合金进行变质处理最后进行真空高压铸造获得,具有高抗拉强度、高屈服强度以及高延伸率。
近年来,随着我国对绿色可持续发展的大力推动,制造业对再生金属原料及制品的需求也在上升,再生有色金属产业供应迎来发展机遇。而再生铝则是以废铝为原料,经过一系列再加工生产提炼而得到的铝产品及铝合金产品,是铝金属的一个重要来源之一。
一直以来,发展再生铝产业都是我国有色行业重要战略目标之一 。在双碳战略提出之后,发展再生铝成为铝业实现碳达峰和碳中和的重要途径,未来发展空间巨大。
安徽立兴铝业主要从事航空、航天、高铁、汽车铝合金新材料、汽车轻量化轮毂等产品生产,积极开展产学研合作模式打通产业链,为当地铝加工行业技术提升改造、行业节能提供强有力支撑。
技术加持之下,立兴铝业项目原料实现了以再生铝为主,不仅具有显著的经济优势,也有效节约了自然资源,保护了生态环境。
此次,立兴铝业申请“一种再生铝合金的高强免热处理铝合金及其制备方法”专利,不仅是其技术创新的印证,更是对循环经济和可持续发展的有效助力。
据相关数据显示,生产1吨再生铝能耗仅为原铝的5%,仅产生0.5吨二氧化碳排放。与生产等量的原铝相比,生产1吨再生铝相当于节约3.4吨标准煤,节水14立方米,减少固体废物排放 20吨。再生铝节能减排效果显而易见。
另外,《有色金属行业碳达峰实施方案》中也初步提出,到2025年,我国有色金属行业力争率先实现碳达峰,2040年力争实现减碳40%。这一计划比全国的碳达峰时间要提前五年。可以认定,碳中和为再生铝产业发展带来了历史性的发展新机遇。
在时代背景之下,立兴铝业将以突破性的专利技术实现再生铝性能的提升,为实现减少资源浪费提供可行的解决方案,也进一步塑造出中国铝业更加光明的未来。
责任编辑:杜宇